La mayoría de las llamadas de seguimiento en un trabajo de inyección de grietas no se deben a una mala técnica. Se deben al tubo equivocado en la bomba. Una resina demasiado fluida atraviesa directamente la pared o no deja nada más que una mancha en la superficie de la grieta. Una resina demasiado espesa nunca penetra en una grieta capilar, por lo que sella la abertura y la grieta sigue trabajando detrás de ella.

La viscosidad es la única variable que debe elegir antes de subir a la escalera. A continuación, le mostramos cómo adaptarla a la grieta que tiene delante.

Analice la grieta antes de elegir un tubo

Tres preguntas determinan todo el trabajo:

• ¿Qué ancho tiene? Mídala en su punto más ancho, no por su promedio. Las grietas se estrechan, y la sección más ancha es donde la resina debe hacer su trabajo.
• ¿Está activa o inactiva? Una grieta inactiva se puede rellenar. Una grieta activa es un problema estructural, y la inyección por sí sola no solucionará la causa. Consulte a un ingeniero antes de ofrecer la reparación.
• ¿Está húmeda o seca ahora mismo? La humedad determina qué tipo de producto debe elegir, más que el ancho.

Responda honestamente a estas tres preguntas y la elección de la resina suele ser evidente. Si las ignora, estará adivinando con una bomba.

Grietas capilares y defectos finos: resina fluida, inyectada lentamente

Las grietas estrechas son un problema de viscosidad. El material espeso crea un puente sobre la abertura en lugar de penetrar en ella, por lo que la grieta permanece abierta detrás de un tapón cosmético.

Aquí es donde un poliuretano de viscosidad ultrabaja hace su trabajo. Nuestro poliuretano de viscosidad ultrabaja #700 está diseñado para penetrar y sellar grietas finas y defectos capilares en el hormigón, y es el tubo que debe elegir cuando la abertura es demasiado estrecha para aceptar cualquier material con cuerpo.

Dos hábitos hacen que la resina fluida funcione:

• Inyecte lentamente y a baja presión. La resina fluida no tolera la presión. Si ejerce demasiada, atravesará la pared y llegará al suelo, o desprenderá el sellado superficial de la cara de la grieta.
• Selle primero la superficie. La práctica habitual en grietas estrechas consiste en sellar superficialmente la cara de la grieta, instalar los puertos con la separación que especifica el fabricante de la resina y, a continuación, inyectar. El sellado mantiene la resina donde debe estar en lugar de dejar que escurra por la pared.

Grietas más anchas: necesita cuerpo, no solo alcance

Una grieta ancha e inactiva presenta el problema opuesto. La resina fluida moja las caras y escurre. Recubre las paredes de la grieta y deja el hueco central vacío, que es precisamente el hueco que le contrataron para rellenar.

Ese es el trabajo de una resina epoxi de inyección de alta viscosidad. La resina epoxi de inyección de alta viscosidad #1001 en el envase de 16,5 oz está formulada para rellenar y sellar grietas más anchas en paredes de cimientos de hormigón, y su cuerpo adicional es precisamente su ventaja. Permanece en la grieta el tiempo suficiente para curar allí en lugar de escurrir hasta el fondo de la pared.

Más anchas, inactivas y secas: ese es el patrón. Si la grieta es ancha y húmeda, siga leyendo.

Verticales y en techos: elija la resina que se mantenga en su lugar

La gravedad es el modo de fallo silencioso en los trabajos en paredes y techos. Una resina fluida se cuela fuera de la grieta antes de fraguar, y acaba con un relleno parcial y una mancha que baja por la pared.

Use un gel. Nuestro gel epoxi estructural #500 viene en un envase de dos galones y está diseñado para la reparación de grietas de hormigón en superficies verticales y techos, resistiendo el goteo. Obtiene el tiempo de trabajo que necesita sin tener que vigilar cómo escurre el material por la superficie.

Combínelo con la resina epoxi de adherencia #500 cuando el trabajo requiera adherencia estructural o reparación de superficies de hormigón y mampostería en lugar de una inyección directa de grietas. La resina de anclaje #10/35 cubre el trabajo relacionado de fijar anclajes, pernos y espárragos en la misma pared.

Fugas activas: la humedad es más importante que el ancho

La única ocasión en que el ancho deja de ser el factor decisivo es cuando la grieta deja pasar agua. El poliuretano hidrofílico reactivo al agua está diseñado para reaccionar con el agua de la grieta y sellarla, por lo que funciona en fugas donde una resina epoxi estándar sería expulsada antes de curar. Nuestro poliuretano de inyección hidrofílico #900 está diseñado para sellar fugas activas en paredes de cimientos.

Si está deteniendo el paso del agua en lugar de rellenar un hueco, trátelo como un trabajo diferente con un material diferente, y no espere que la misma resina haga ambas cosas.

Cuando la inyección no es la solución

No todas las grietas necesitan un puerto. Algunas necesitan protección, no relleno. El sellador superficial #602 es una resina epoxi para sellar grietas y proteger superficies de cimientos de hormigón, y es la opción correcta cuando está tratando la superficie de la pared en lugar del hueco interior. La espuma rígida de poliuretano #551 se utiliza para sellar y aislar aplicaciones de reparación de cimientos y grietas cuando el objetivo es rellenar y aislar.

Saber cuándo guardar la bomba es parte de hacer bien el trabajo.

La lista de verificación de campo

Antes de cargar el camión o empezar a taladrar, revise lo siguiente:

• Ancho medido en el punto más ancho de la grieta.
• Humedad confirmada, seca o con fuga activa.
• Movimiento evaluado y, si la grieta está activa, se ha llamado a un ingeniero.
• Separación de los puertos, presión de inyección y tiempo de curado tomados de la ficha técnica del producto, no de memoria.
• Sellador superficial a mano para grietas estrechas.
• Resina registrada con la fecha y las condiciones, para que la próxima llamada de seguimiento sea una consulta en lugar de una discusión.
• Un tamaño más y un tamaño menos en el estante, porque la grieta que midió el jueves no siempre es la grieta que encontrará el lunes.

Abastezca la variedad, no la suposición

No existe una única resina que cubra todas las grietas, y los trabajos que salen mal suelen ser aquellos en los que alguien intentó que un solo tubo lo hiciera todo. Mida primero y, a continuación, elija de la variedad. Lleve la resina fluida, la espesa, el gel y la reactiva al agua, y el trabajo dejará de ser una apuesta.

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